9S+6T+4D专业化管理
一、9S： 1、整理(SEIRI)2、整顿(SEITON)3、清扫(SEIS0) 4、清洁(SEIKETSIj) 5、节约(SAVING)6、安全(SAFETY) 7、服务(SERVlCE) 8、满意(SATISFICATl0N) 9、素养(SHITSIJKE)
整理(SEIRI)
9S管理体系是为了改善整个企业的体质，整理也是为了改善企业的体质，因此，在工作场所里没有用处的东西就不必配备。因此，工厂的整理：
(1)首先，区分哪些是必要的东西，哪些是不必要的东西。(2)抛弃不必要的东西。
(3)将必要的东西收拾得井然有序。
整顿(SEITON)
整顿，就是整理散乱的东西，使其处于整齐的状态。目的是在必要的时候能迅速找到必要的东西。
(1)能迅速取出。(2)能立即使用。(3)处于能节约的状态。
清扫(SEISO)
清扫就是清除垃圾、污物、异物等，把工作场所打扫得干干净净，工厂推行9S运动时，清扫的对象是：
(1)地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等。(2)机器、工具、测量仪器等。
清洁(SEIKETSU)
清洁就是保持工作场所没有污物，非常干净的状态，即：一直保持清扫后的状态。
通过一次又一次的清扫，使地板和机器都保持干干净净，让人看了之后受到感动。
节约(SAVING)
节约，即为减少浪费，降低成本。随着产品的成熟，成趋向稳定。通过节约活动可以减低各种浪费、勉强、不均衡，提高效率，从而达成最优化。推行节约活动可以避免场地浪费，提高利用率;减少物品的库存量;减少不良的产品;减少动作浪费，提高作业效率;减少故障发生，提高设备运行效率等。
安全(SAFETY)
在作业现场彻底推行安全活动，使员工对于安全用电、确保消防通道畅通、佩带安全帽、遵守搬用物品的要点养成习惯，建立有规律的作业现场，那么安全事故次数必定大大降低。
干净的场所，物品摆放井然有序，通道畅通，能很好地避免意外事故的发生。安全活动的目的还在于对员工的培养，员工建立了自律的心态，养成认真对待工作的态度，必能极大的减少由于工作马虎而引起的安全事故。
通过开展安全活动后，通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬用方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所安全、明亮、使物流一目了然;人车分流、通道畅通;“危险”、“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具，不会违规作业;所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患;消防设施设备、灭火器设置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。
服务(SERVlCE)
服务是指要经常站在客户(外部客户、内部客户)的立场思考问题，并努力满足客户要求。
作为一个企业，服务意识必须作为对其员工的基本素质要求来加以重视，每一个员工也必须树立自己的服务意识。服务不是对客户说的，而是要向客户实实在在的做的，要深入到企业方方面面。让他们从心里接受客户就是上帝的观念并身体力行，而不是停留在口头上。
满意度(SATISFICATlON)
满意是指客户(外部客户、内部客户)接受有形产品和无形服务后感到需求得到满足的状态。满足活动是指企业开展一系列活动以使各有关方(投资者、客户、员工、社会)满意。
素养(SHITSUKE)
素养就是在仪表和礼仪两方面做得好，严格遵守企业推行9S运动规定，并做到：养成良好9S运动习惯。
素养是“9S”活动核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了 。
二、6T管理
6T的内容：六T是指六个天天要做到：天天处理，天天整合，天天清扫，天天规范，天天检查，天天改进。
三、4D
所谓“4D管理”，是指在管理中要实现“四个到位”，即整理到位、责任到位、执行到位、培训到位。
1D：整理到位——判断必需与非必需的物品，将非必需物品清理掉，将必需物品的数量降低到最低程度。把“空间”腾出来，提高寻找物品的效率并分层管理。
2D：责任到位——有用的物品按按规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。整齐、有标示， 30秒内找到需要的东西。
3D：执行到位——清除工作场所各区域的脏乱现象，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
4D：培训到位——连续地、反复不断地坚持前面3D活动。养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施，要求人人依规定行事、养成好习惯。通过制度化来维持成果，通过培训改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。
